Токарные патроны изготавливаются двух типов:
тип 1 — с цилиндрическим центрирующим пояском и креплением через промежуточный фланец по ГОСТ 3889-80;
тип 2 — с креплением непосредственно на фланцевые концы шпинделей под поворотную шайбу по ГОСТ 12593-70.

Универсальный трехкулачковый самоцентрирующий токарный патрон имеет три кулачка, которые одновременно сходятся к центру или расходятся от него.
Установка заготовок в патронах производится при обработке деталей небольшой длины. Наиболее часто используются трехкулачковые самоцентрирующие патроны и цанговые патроны.
Кулачки обеспечивают точное центрирование заготовки (совпадение оси заготовки с осью вращения шпинделя). Кулачки движутся в радиальных пазах корпуса. В корпусе располагается диск, с одной стороны которого имеется спиральная резьба, а с другой — нарезаны зубья. Кулачки своими выступами на подошве входят в канавки спиральной резьбы. Диск приводится во вращение ключом, вводимым в гнездо одного из сопряженных с ним малых зубчатых колес. Кулачки патрона движутся к центру или от центра, закрепляя или освобождая заготовку. Рабочие поверхности кулачков самоцентрирующего патрона изнашиваются неравномерно, поэтому их периодически растачивают или шлифуют. 

Патрон токарный  повышенного класса точности с креплением непосредственно на фланцевые концы шпинделей под поворотную шайбу по ГОСТ 12593. Кулачки цельные.

Технические характеристики: 
- наружный диаметр, D: 315 мм
- диаметр отверстия в корпусе, D1: 100 мм
- диаметр конуса, D2: 106,375 мм
- диаметр расположения крепежных отверстий, D3: 133,4 мм
- количество (n) и размер (d) крепежных отверстий: 4хМ12
- D4: 170 мм
- высота корпуса в сборе, Н: 99,5 мм
- высота патрона, Н1: 140 мм
- масса патрона: 48,4 кг